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Le guide des poelus / Poelologie / Les différents parties d'un poele de masse

Les différents parties d'un poele de masse

En résumé :

Un coeur de chauffe pour bien bruler

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Un circuit d'échange pour récupérer la chaleur des gaz

Un habillage pour l'inertie et l'étanchéité

 

1. Le coeur de chauffe

De même qu'une voiture a besoin d'un moteur pour transformer le carburant en une force de propulsion, un poele à bois a besoin d'un coeur de chauffe pour transformer le bois en gaz chauds.

 

Sur nos poeles de masse, le coeur de chauffe est un Batchblock.

Le "moteur" du poele

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Vue 3D animée du poele complet (B14 V4 avec banc) depuis l'habillage jusqu'au coeur de chauffe.
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Sous l'effet de la chaleur, le bois va se décomposer en gaz combustibles. Si le coeur de chauffe est bien conçu, tout sera brulé.

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Le coeur de chauffe est la seule partie du poele de masse qui ait besoin de résister à des températures de 1300°C.

 

À la sortie du coeur de chauffe, il n'y aura pas de gaz nocifs. Seulement du CO2, de la vapeur d'eau, de l'azote et un peu d'oxygène. Tous ces gaz sont chauds, bien entendu !

 

Le rendement de combustion et la pollution générée par un poele sont donc liés aux performances du coeur de chauffe.

Responsable de la qualité de la combustion

2. Le circuit d'échange

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"Picasso au poele", Paris, 1939 par le photographe Brassaï.
Remarquez le long circuit d'échange.
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Schéma du trajet des fumées dans des poeles en fonte norvégiens des années 1800.
Source : The Book of Masonry Stoves, David Lyle, 1984, p. 53.
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Poele De Dietrich avec un grand circuit d'échange à l'église de Fouday.
Photo dans le domaine public.
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L'objectif du circuit d'échange est de récupérer la chaleur des gaz issus du coeur de chauffe, avant qu'ils ne s'échappent par la cheminée d'évacuation !

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Attention, les gaz doivent entrer dans la cheminée d'évacuation à 140°C au moins. Sinon les gaz risquent de condenser (ie. se transformer en liquides), ce qui diminuerait drastiquement le tirage dans la cheminée d'évacuation. Et sans tirage, le poele refoulerait ses gaz dans la maison par l'arrivée d'air..

Pas de gaspillage

Le plus souvent, le circuit force les gaz dans des conduites sinueuses (appelées chicanes) jusqu'à la cheminée d'évacuation. Ce circuit peut aussi prendre la forme d'une cloche où les gaz chauds entrent par le haut et sortent par le bas.

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Peut importe la nature du circuit, l'important est que :

  • le circuit soit le plus court possible

  • le circuit ralentisse le moins possible les gaz (ie. les pertes de charges doivent être faibles)

  • les matériaux du circuit résistent à des températures d'environ 500°C

  • les gaz sortent du circuit à 140°C en moyenne (sauf pour les cheminées "ventouse" avec extracteur d'air mécanique, pour lesquelles la température peut être plus faible)

Guider sans contraindre

 
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Schéma d'un poele de masse où le circuit d'échange est composé de chicanes.
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Schéma d'un poele de masse où le circuit d'échange est une cloche.
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3. L'habillage

 
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Un poele de masse dont l'habillage est réalisé en briques de terre crue.
Construction par l'ancienne association UZUME.
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Le poele Pita. Son coeur de chauffe est un Batchblock et son habillage est réalisé en acier.
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Les deux objectifs principaux de l'habillage sont de :

  • rendre le poele étanche

  • rendre le poele beau !

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Pour un poele de masse, l'habillage doit aussi apporter de l'inertie. En effet, les flambées dans le coeur de chauffe sont très violentes et libèrent énormément de chaleur en un temps très court ! 

 

Heureusement, cette chaleur ne chauffe pas directement la maison -- elle est d'abord stockée dans les briques de l'habillage qui vont ensuite la diffuser doucement et à basse température.

L'enveloppe extérieure

 

4. Dimensionnement

Maintenant que vous comprenez les parties principales des poeles de masse, vous pouvez aller de l'avant et trouver la puissance de votre poele de masse.

Trouver la bonne puissance